آموزش

بررسی reliability (قابلیت اعتماد) در تراش سی ان سی

چنانچه دستگاه بتواند در محدوده تلرانس حرکتی و دقتی خود بدون خطا و با تکرارپذیری، قطعات را تولید نماید این دستگاه قابل اعتماد بوده و کارفرماهای هر شرکتی ترجیح می دهند از این برند خریداری نمایند.

تکرارپذیری در دستگاه تراش سی ان سی

یک دستگاه تراش سی ان سی خوب باید به گونه ای باشد که از ابتدای شیفت کاری تا انتهای آن و همچنین در شروع شیفت کاری بعدی هیچ گونه نوسانی در اندازه قطعه مورد نظر تولیدی نداشته باشد و فقط در جهت خوردگی الماسه به دستگاه افست اندازه ابزار داده شود و افست قطعه کار هم تغییری نداشته باشد.

از جمله مواردی که ممکن است اندازه های قطعه تولیدی مورد نظر ثبات نداشته باشد حرارت ایجاد شده در قسمت های مختلف دستگاه می باشد که با نوسان های دستگاه در ابتدای شیفت و انتهای شیفت و یا در فصل زمستان و در فصل تابستان، این نوسانات اندازه ایجاد می شود.

اهمیت سرعت در دستگاه های تراش سی ان سی

از موارد مهم در انتخاب یک دستگاه تراش سی ان سی سرعت ماکزیمم می باشد. هجوم واردات تراش و یا فرز سی ان سی دست دوم  به ایران، به دلیل پیشرفت در بالا بردن سرعت حرکت خطی در محورها و اسپیندل توسط کمپانی های خارجی می باشد که نشان می دهد سی ان سی های وارداتی استوک دیگر توجیه ندارند.

برای مثال سرعت خطی در سی ان سی های وارداتی قدیمی حدود 15 متر بر دقیقه تا حداکثر 24 متر بر دقیقه می باشد و سرعت اسپیندل در تراش و فرز سی ان سی 24 متر بر دقیقه است. در حالی که در ماشین آلات cnc جدید سرعت خطی به 60 متر بر دقیقه رسیده است و سرعت اسپیندل در تراش سی ان سی به 20.000 دور در دقیقه رسیده است.

دقت در تراش cnc

منظور از دقت در تراش cnc محدوده حرکتی دستگاه می باشد که بدون لقی و بکلش و ارتعاشات بتواند حرکت رفت و برگشتی خود را (که از کنترل فرمان می گیرد) انجام دهد. دقت یک تراش سی ان سی به چهار موضوع بستگی دارد تا محدوده حرکتی دستگاه را بتوان در حد میکرون بالا برد.

1- اجزاء و قطعات خریداری شده برای تراش cnc مخصوصاً ریل و واگن و بال اسکرو باید از برندهای معروف و با کیفیت بالا باشد. طی تحقیقات انجام شده توسط شرکت کاربین پارت و استفاده از برندهای مختلف، قطعات ژاپنی در درجه اول و قطعات اروپایی در درجه بعدی قرار می گیرند. البته برای اینکه تبلیغات نشود از گفتن نام برند خودداری می کنیم.